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為客戶創(chuàng)造價(jià)值，爭(zhēng)做激光切割加工行業(yè)的領(lǐng)頭羊

火焰切割成本怎么樣原理

發(fā)布時(shí)間：

2020-08-20

? ? ? ?氣體火焰切割是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對(duì)金屬進(jìn)行加工的一種常用的熱方法,也是鋼鐵加工過(guò)程中十分重要的一環(huán)。火焰切割是利用氧化鐵在燃燒過(guò)程中釋放的大量熱量來(lái)切割鋼鐵。工業(yè)上常用的切割用可燃?xì)怏w主要有乙炔、氫氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣和液化石油氣等,其中焦?fàn)t煤氣是一氧化碳、甲烷、氫、烴類等可燃?xì)怏w的混合物。由于不同的可燃?xì)怏w燃燒時(shí)具有不同的燃燒熱值、火焰溫度和耗氧量,結(jié)合生產(chǎn)成本和存儲(chǔ)成本等因素,在實(shí)際使用時(shí)就會(huì)帶來(lái)不同經(jīng)濟(jì)效益。在使用氫氧氣體作為燃?xì)鈺r(shí),與使用乙炔、丙烷和焦?fàn)t煤氣三種燃?xì)庀啾仍谑褂贸杀?、切割效果和安全性方面均有?yōu)勢(shì)。利用電解水產(chǎn)生氫氣進(jìn)行鋼鐵切割具有最好的節(jié)能效果,并且符合當(dāng)下社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求,是一種值得推廣并有廣闊應(yīng)用前景的技術(shù)。 ? ? ? ? 氫氣與丙烷、乙炔、焦?fàn)t煤氣的使用成本比較低每消耗一個(gè)單位體積的丙烷需要5倍單位體積的混合氧氣。丙烷一般為氣態(tài),是石油化工的副產(chǎn)品之一,一般液化后存儲(chǔ)用作燃料,稱為液化石油氣。20世紀(jì)60年代起國(guó)際上就開始進(jìn)行工業(yè)化使用實(shí)驗(yàn),陸續(xù)開發(fā)出特利氣、霞普氣、佛來(lái)瑪克斯氣、凱騰氣等,實(shí)質(zhì)上均是在丙烷中加入各種添加劑或一定比例的丙烯。可計(jì)算出焦?fàn)t煤氣噸鋼耗氧(150×150截面,6m定尺,下同)為0.46元/t。丙烷價(jià)格在1.59元/m3左右,噸鋼直接使用成本約2元/t由于丙烷、丙烯是石油化工的副產(chǎn)品,因此容易受到產(chǎn)地、批次以及添加劑性能和數(shù)量等因素的影響,難以保證其使用效果的穩(wěn)定性,而且冬季低溫下汽化效果不理想,這給使用帶來(lái)一定的不便。 ? ? ? 每消耗一個(gè)單位體積的乙炔需要2.5倍單位體積的混合氧氣。過(guò)去很多工廠進(jìn)行鋼鐵氣體火焰切割時(shí)都選用乙炔氣體,輔以氧氣助燃。乙炔氣體的來(lái)源一般有兩種,可以利用中壓乙炔發(fā)生器自制乙炔氣體或使用瓶裝乙炔氣體。前者的乙炔氣體由電石與水反應(yīng)產(chǎn)生,其反應(yīng)面積時(shí)刻在變化,因而氣壓波動(dòng)很大。并且反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的氫氧化鈣微粒常有少量到達(dá)火焰切割器噴頭處,造成嘴頭堵塞、火焰熄滅等現(xiàn)象,并因此導(dǎo)致鋼板切口面產(chǎn)生凸凹,影響切口的美觀和對(duì)接使用。氣量逐漸減少,氣壓逐步下降,無(wú)法對(duì)切割機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,導(dǎo)致切割效果明顯下降,在切割后期存在氧化渣粘附、切口不平整、不光滑等不良現(xiàn)象。 ? ? ? ?火焰切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低,同時(shí)前期投入成本也較低。火焰切割機(jī)的缺點(diǎn)是:切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),切割速度慢;切割時(shí)的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm的薄板時(shí),切割精度不高。無(wú)法對(duì)銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。 總體來(lái)說(shuō)還是建議氣體切割比較節(jié)省。 ? ?

       氣體火焰切割是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對(duì)金屬進(jìn)行加工的一種常用的熱方法,也是鋼鐵加工過(guò)程中十分重要的一環(huán)?；鹧媲懈钍抢醚趸F在燃燒過(guò)程中釋放的大量熱量來(lái)切割鋼鐵。工業(yè)上常用的切割用可燃?xì)怏w主要有乙炔、氫氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣和液化石油氣等,其中焦?fàn)t煤氣是一氧化碳、甲烷、氫、烴類等可燃?xì)怏w的混合物。由于不同的可燃?xì)怏w燃燒時(shí)具有不同的燃燒熱值、火焰溫度和耗氧量,結(jié)合生產(chǎn)成本和存儲(chǔ)成本等因素,在實(shí)際使用時(shí)就會(huì)帶來(lái)不同經(jīng)濟(jì)效益。在使用氫氧氣體作為燃?xì)鈺r(shí),與使用乙炔、丙烷和焦?fàn)t煤氣三種燃?xì)庀啾仍谑褂贸杀?、切割效果和安全性方面均有?yōu)勢(shì)。利用電解水產(chǎn)生氫氣進(jìn)行鋼鐵切割具有最好的節(jié)能效果,并且符合當(dāng)下社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求,是一種值得推廣并有廣闊應(yīng)用前景的技術(shù)。

        氫氣與丙烷、乙炔、焦?fàn)t煤氣的使用成本比較低每消耗一個(gè)單位體積的丙烷需要5倍單位體積的混合氧氣。丙烷一般為氣態(tài),是石油化工的副產(chǎn)品之一,一般液化后存儲(chǔ)用作燃料,稱為液化石油氣。20世紀(jì)60年代起國(guó)際上就開始進(jìn)行工業(yè)化使用實(shí)驗(yàn),陸續(xù)開發(fā)出特利氣、霞普氣、佛來(lái)瑪克斯氣、凱騰氣等,實(shí)質(zhì)上均是在丙烷中加入各種添加劑或一定比例的丙烯?？捎?jì)算出焦?fàn)t煤氣噸鋼耗氧(150×150截面,6m定尺,下同)為0.46元/t。丙烷價(jià)格在1.59元/m3左右,噸鋼直接使用成本約2元/t由于丙烷、丙烯是石油化工的副產(chǎn)品,因此容易受到產(chǎn)地、批次以及添加劑性能和數(shù)量等因素的影響,難以保證其使用效果的穩(wěn)定性,而且冬季低溫下汽化效果不理想,這給使用帶來(lái)一定的不便。

      每消耗一個(gè)單位體積的乙炔需要2.5倍單位體積的混合氧氣。過(guò)去很多工廠進(jìn)行鋼鐵氣體火焰切割時(shí)都選用乙炔氣體,輔以氧氣助燃。乙炔氣體的來(lái)源一般有兩種,可以利用中壓乙炔發(fā)生器自制乙炔氣體或使用瓶裝乙炔氣體。前者的乙炔氣體由電石與水反應(yīng)產(chǎn)生,其反應(yīng)面積時(shí)刻在變化,因而氣壓波動(dòng)很大。并且反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的氫氧化鈣微粒常有少量到達(dá)火焰切割器噴頭處,造成嘴頭堵塞、火焰熄滅等現(xiàn)象,并因此導(dǎo)致鋼板切口面產(chǎn)生凸凹,影響切口的美觀和對(duì)接使用。氣量逐漸減少,氣壓逐步下降,無(wú)法對(duì)切割機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,導(dǎo)致切割效果明顯下降,在切割后期存在氧化渣粘附、切口不平整、不光滑等不良現(xiàn)象。

       火焰切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低,同時(shí)前期投入成本也較低?；鹧媲懈顧C(jī)的缺點(diǎn)是:切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),切割速度慢;切割時(shí)的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm的薄板時(shí),切割精度不高。無(wú)法對(duì)銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。

總體來(lái)說(shuō)還是建議氣體切割比較節(jié)省。